如何處理涂料油墨行業(yè)廢氣的排放

隨著科技的不斷發(fā)展進步，現(xiàn)在生活中由于涂料、油墨的生產(chǎn)帶來的揮發(fā)性有機物污染成為PM2.5、臭氧污染的重要因素。這些類型的企業(yè)數(shù)量多，規(guī)模小，很多小企業(yè)廢氣排放驗證，而且并未進行適當處理。由于人們的環(huán)保意識不斷加強，現(xiàn)在正逐步進行長沙廢氣處理，那么要如何處理涂料油墨行業(yè)廢氣的排放呢？下面介紹幾種方法，希望能幫到大家。

1、固定床吸附濃縮-催化焚燒設(shè)備

吸附濃縮-催化焚燒技能是將吸附和催化焚燒相結(jié)合的一種集成技能，將大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣通過吸附/脫附過程轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機廢氣，然后通過催化焚燒凈化。首要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的廢氣治理，通常適用的濃度規(guī)模低于1500mg/m3。

2、固定床吸附脫附-冷凝收回設(shè)備

有機廢氣由高壓離心風(fēng)機抽送進入裝有活性炭的吸附槽內(nèi)。在通過活性炭層時，有機溶劑被活性炭吸附在孔隙中。吸附槽吸附一定時刻，體系自動啟動真空泵進行抽吸，同時通入低壓蒸汽加熱氣提溶劑，使活性炭得到再生。從活性炭外表脫附下來的有機溶劑和水蒸汽進入冷凝器冷凝成液體后，混合液體進入比重別離槽自動別離。

3、蓄熱式熱氧化處置設(shè)備(RTO)

蓄熱式熱氧化爐（RTO）的特點是換熱器選用陶瓷蓄熱床，氧化分化后氣體將本身帶著大量熱量傳遞并儲蓄在蓄熱床中，然后讓進入氧化器的氣體從蓄熱床中獲得交換熱量。

適用范圍：原則上適用于24小時接連工作的生產(chǎn)企業(yè)，進口濃度在1.5g/m3以上。假如非24小時接連工作，需求考慮在非工作期的保溫措施，否則會帶來較高的工作本錢。首要應(yīng)用于至少有三個蓄熱床，其中一個用于預(yù)熱進氣，另一個用于蓄熱降溫排氣，還有一個用于吹掃循環(huán)，吹掃循環(huán)可避免蓄熱床換向時產(chǎn)生沖擊排放。

4、固定床吸附脫附-催化氧化處置設(shè)備

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮-催化氧化設(shè)備，包含了沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備和催化氧化設(shè)備。在沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備中，揮發(fā)性有機物氣體進入吸附區(qū)被吸附，成為凈化氣體排放。當吸附區(qū)接近飽滿時，旋轉(zhuǎn)至脫附再生區(qū)開釋揮發(fā)性有機物濃縮氣體，并送至催化氧化爐焚燒分化。經(jīng)脫附再生處理后的轉(zhuǎn)輪再旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)降溫后，繼續(xù)進行吸附處理。首要應(yīng)用于轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的規(guī)劃面風(fēng)速不該小于3m/s，轉(zhuǎn)輪厚度不宜小于400mm。蓄熱焚燒設(shè)備應(yīng)設(shè)置保溫，確保爐體外外表溫度須小于60℃。假如進口揮發(fā)性有機物濃度高于1.5g/m3，則需求考慮后續(xù)處理技能，以確保達標。